精密剪板機
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精密剪板機

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厚度:4-60mm

寬度:1000-8000mm

廣泛應用于電機、電器、汽車維修、五金制造及其金屬薄板加工行業

180-1842-8808
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產品介紹 精密剪板機由配有電磁式盤形制動器的制動電機帶動裝有減速器的軸運轉,受選擇式腳踏開關的控制呈瞬時接合。運用小剪切角度和傾斜的剪切方向,使加工件的彎曲變形降低到最低限度,刀片間隙的調整采用手動快調裝置,非常簡便地就能獲得滿意的刀片間隙。
精密剪板機工藝
工作原理:
  剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機進行調節。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置,以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣,速度快,沖擊小。
精密剪板機原理
適用范圍:
  該精密剪板機采用單邊開式傳動,外形美觀、結構緊湊、操作簡便、可靠。廣泛應用于電機、電器、汽車維修、五金制造及其金屬薄板加工行業。
精密剪板機適用范圍
安全操作:
  1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
  2、剪板機操作人員須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
  3、剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
  4、剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙;根據被剪材料的寬度調整靠?;驃A具;剪板機操作前先作1-3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
  5、使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
  6、調整機床時,須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。
  7、剪板機各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
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