閘式剪板機機械結構對生產過程的重要性

在螺旋焊管工藝中，熱軋鋼卷經過開卷機和矯直機后，下一道工序就是切齊頭了。因為鋼板板頭和板尾在熱軋后通常都是不規則形狀。需要將板頭和板尾切齊之后對齊拼焊，目前采取的切齊方 法主要是剪板機切齊和等離子切割切齊兩種，實踐證明，同等板寬條件下，等離子切割切齊速度比剪板機切齊慢，所以大部分的焊管機組都采用剪板機切齊。 

    而剪板機又分為擺式和閘式兩種，閘式剪板機具有剪切精度高，剪切力大，剪切速度快等諸多優點，在大口徑、大壁厚的螺旋焊管機組上應用廣泛。 

    在此系統中，可通過調節直動型溢流閥8調節剪切和壓腳的同步。 剪切故障示意圖溢流閥8主要作用是增加回油背壓，防止剪切缸 出現爬行，此閥另外的一個作用是調節剪切和壓腳的速度。下面對其進行簡要說明，已知流量特性方程： 成正比，通過計算可得，剪切時，液壓缸12有桿腔接頭處的壓力 12大于兩個壓腳液壓缸13、 14 有桿腔的壓力1314之和，故當回油流量q 不能大于或等于 12便會施加給液壓缸13、14 一個反力，使液壓缸13、14的下壓速度變慢，導致圖6 所示的故障出現。這時通過調節溢流閥8 的調定壓力來改變回油流量q ，便可達到圖2所示的壓腳效 如圖7所示，剪切液壓缸與機架固定是通過液壓缸上的臺階實現的，當A處臺階出現了B點那樣的磨損時，當剪切時，通過力的反作用，鋼板給剪刃一個向上的力，使液壓缸向上竄動，在一瞬間使刀刃傾角變 大，降低剪切力，也是出現剪切不了鋼板這個故障的一個重要原因。 對某閘式剪板機的液壓系統某些故障進行了分析，根據近年的工作經驗，設備出現的故障往往是綜合性的，經常是機械故障伴隨著液壓故障，液壓故障伴隨著電氣故障，但是只要對照圖紙。